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MBR平板膜与中空纤维膜的优势比较

相比中空纤维膜生物反应器，平板膜生物反应器可以在更高的活性污泥浓度下保持高通量（通量即膜的产水量）的稳定运行，对预处理的要求较低。

　　在实际使用的过程中，尽管预处理设施中会有格栅，除毛机等设备，但曝气池中还难免进入一些诸如毛发之类的物体。

　　中空纤维膜生物反应器运行时在曝气的状态下膜丝始终处于一个抖动的状态，于是这些毛发很容易使膜丝缠绕在一起，当污泥浓度达到某些特定的程度，就会出现泥坨，使慢慢的变多的膜丝缠绕在一起，大幅度减少了中空纤维丝的有效膜面积，引起膜通量的急剧下降，而且此类问题也很难修复，通常只能更换。

　　平板膜生物反应器的适用活性污泥浓度（MLSS）范围在mg/L，远远高于中空纤维膜生反应器，平板膜组件的结构是多片膜元件排列组装而成，实现了膜片之间间隙可控，便于气液混流对膜面进行在线清洗，抗污染性能优越。

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MBR预处理设施选择的原则

MBR工艺保护膜的预处理设施：超细格栅(0.2～2mm)超细格栅选择原则：1.设在沉砂池之后;2.选用Mesh或Hole状转鼓格栅;3.平板膜1～2mm;

多数膜工程商：进水油脂<50mg/L，矿物油<3mg/L 。

预处理的重要性

1.没有预处理，对MBR是不可想象;

2.预处理的作用：既要防止膜污染，又要保证生物体系的正常运行;

3.根据原水的特点，屠宰废水MBR膜报价，选择适当的预处理措施;

4.预处理不当：格栅过粗、絮凝不充分(PAM)等高分子之间易吸附，加强膜污染。

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MBR膜组件的规划

　　1、 把膜片组装在一同构成一个膜组件，分外的留意的是，膜片与膜片之间间隔要满足大，有用间隔要大于100mm(轴心距大于140mm)，假如膜片自身膜丝密度大，那么有用间隔要恰当放宽，这样做的意图是坚持冲刷气流顺利抵达顶部膜丝，也能够大大削减膜丝之间的板结和截留物，削减膜组件的清洗频率;平板膜的间隔只需60～80mm就能够了;太大的间隔导致占用空间太大;

　　2、 膜片横向和竖向装都能够，详细取决于设备的空间;横向装时，膜丝坚持微下垂，屠宰废水MBR膜厂家，下垂起伏坚持在10mm，也能够这样说，在保证膜丝不受拉力的条件下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;引荐运用竖向设备的方法。

　　3、 不能把膜组件做的很大，由于太大的膜组件，其设备密度就会大，相同的拌和空气量对它来讲却显缺乏，并且在膜片上堆集许多包裹物的时分，就需求对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，设备太密会让你很难冲到内层膜片，主张单个膜组件处理量不要超越1.5m3/hr。

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